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公司新闻防爆温控?/strong>常用5于控制伴热介质的温度Q它按增安型和防爆电(sh)器要求设计和刉，和防爆接盒配套用，其外壳ؓ(f)铝合金，所以性能比较好。不q我们应该比较少听说q个名词Q但它其实有l常用在我们的生zMQ比如电(sh)伴热防爆温控器，今天编想给大家介绍一下，防爆温控器的工作原理是什么以?qing)温控器安装?/p>
有哪些注意事V?/p>
防爆温控?/strong>的工作原理是什么：(x)
温控器的感温探头接触被控物体Q随着被控物体的温度升高，感温探头中的感温剂通过毛细感温包中的感温剂受热膨胀Q推动触点开养I接通电(sh)源，开始伴热。当被控介质过讑֮温度Ӟ触点自动断开Q切断电(sh)源停止伴热。此Ӟ感温包温度慢慢降低，当温度低于设定温度时Q触炚w新闭合，又自动接通电(sh)源，
开始伴热。反复@环，使被伴热介质温度控制在设定范围内?/p>
温控器安装时有哪些注意事：(x)
1. 温传感器放在冷风机的回区Q保证通风良好Qƈ一定注 意防水。徏议感温探头通过安装支架向上安装q远蒸发器。传感线应避免受力，防止折断。虽然传感器有一定的防水功能Q但无法做到l对防水。若因传感器长期在高湿环境中可能q水q引h温偏差，相关损失本公怸承担M责Q?/p>
2. 传感器加长请?.75mm2多芯铜导U焊接连接，焊接处做好防_(d)导线长度不限Q导U的内阻不超q?0Ƨ姆。导U的安装位置不受限制?/p>
3. 对于一个高标准的、对温度要求极高的控制系l，在设计电(sh)控系l时应考虑双重控制Q以防止因传感器故障Q?sh)器_连而造成的过冯热事故，如额外增加高低温报警器等措施?/p>
4. 对于驱动大功率交接触器有可能造成仪表内部l电(sh)器粘q，设计人员应采取相x?如加装中间?sh)?加以避免。ؓ(f)防止控制回\故障而损坏内部?sh)器QA表内部有2安培慢熔保险，更换Ӟ请选用同规g险管(2A慢熔?A速熔)?/p>
5. 仪表所处位|应q离潮湿、振动、高温，严禁A表箱攑֜户外。否则A表淋雨后有可能造成温不准q且有触?sh)危险同旉成仪表损坏?/p>
6. 化霜传感器固定在蒸发器回气管上，一定做好保温与防水。徏议将探头部分用防水胶涂抹后，紧脓(chung)在回气管上，~上防水胶带后再涂一层防水胶Q然后用保温套管包扎良好。主要目的是防止蒸发器反复化霜，水渗入C感器内造成化霜传感器测量不准。实际安装位|可Ҏ(gu)l验调整。在化霜q程中，׃热传g用，蒸发器的热量?x)传到回气管上。通过回气管的温度变化，也就间接了蒸发器的实际温度。化霜传感器不要安装在蒸发器片内，因ؓ(f)片内不好固定ƈ且防水效果不好。若位置d热管太近Q容易造成化霜不干净。若必须安装Q请套上一端封闭的金属套管q固定好位置Q同时远d热管?/p>
7. 关于最大化霜时?EXX)和化霜结束温?C01)的设|：(x)对一个高标准的冷库系l来说应量考虑到节能，在蒸发器l满霜时Q强制启动化?按▲?U?Q此时应记录化霜旉Q如化霜加热l束后，记录其加热时间ؓ(f)15分钟Q则EXX菜单讄为E15;通过按键观察(按▲键两下马上按▼键两下Q显Ct--后，昄化霜传感器的实测温度)Q如5.0℃，则将C01菜单讄?.0℃。这栯|的好处是当下次化霜Ӟ若蒸发器只结1/3的霜Q则化霜加热器只工作到化霜传感器的化霜l束温度C01(5.0?Ӟpȝ自动退出化霜。此时的化霜加热器工作时间一定小于最大化霜时?EXX)。做到有效节能?/p>
8. 为防止化霜失?传感器进水或l电(sh)器粘q?Q在蒸发器适当位置上应增加双金属片式过温保护器Qƈ保护器的常闭接点串联到化霜交流接触器的控制U圈的回路中?/p>
9. 制冷?qing)化霜交接触器的选用应留Z定功率余量。尤其是控制压羃机的交流接触器的功率余量臛_是制hl额定功率的2.5倍以防止交流接触器粘q?/p>
10. 制冷pȝ采用3?U制Q要求在机组附近设一可靠接地点，A表的零线也要接到q个点上。这样可保证当户外零U开路时Q防止A表供는(sh)源升高，而损坏内部电(sh)源?/p>
11. 制冷机组?qing)?sh)控箱外壳一定要可靠接地防止触电(sh)事故Q必要时q户U加装带有漏?sh)保护功能的I气开兟?/p>